乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程
第1條 乳化液泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。否則不得上崗。
第2條 司機(jī)接班后，把控制開關(guān)手把置于斷電位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查，檢查不符合規(guī)定要及時(shí)處理：
1、泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水。
2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘。
4、減速機(jī)的油位和密封是否符合規(guī)定。
5、泵站至工作面的管路接頭是否牢靠、漏液。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸油閥、卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。
7、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定，必須在3～5%之間，液面是否在液箱標(biāo)示的高度位置上。
8、乳化液箱和減速機(jī)上的透氣蓋是否暢通。
9、用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
第3條 上述檢查符合規(guī)定后，把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵壓逐漸升到規(guī)定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理：
1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；
2、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；
3、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確；
4、柱塞潤(rùn)滑是否良好；
5、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無(wú)滴漏；
6、控制按扭、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。
第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意以下事項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。
1、各種儀表顯示是否正常；
2、機(jī)器聲音是否正常；
3、泵體與電動(dòng)機(jī)的溫度是否超限；
4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；
5、柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中執(zhí)行如下規(guī)定：
1、修理、更換主要供液管路時(shí)，停泵、關(guān)閉主管路截止閥，禁止帶壓修理或更換各種液壓件。
2、乳化液箱中液位于規(guī)定下限時(shí)，應(yīng)用專用的容器進(jìn)行人工配液。配液時(shí)把乳化液摻到在水中，禁止把水摻到乳化油中。
3、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。
4、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。
5、配制乳化液必須專桶專用，每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合乎規(guī)定為止。
6、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其它情況下只許用按扭停泵。
第6條 收工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定：
1、接到班長(zhǎng)收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。
2、清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵；