YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作規(guī)程

（1）鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，檢查各部件、零件有無(wú)缺損再進(jìn)行組裝和加油。

　?。?）先把滑架的兩個(gè)前支腿就位于作業(yè)位置，調(diào)節(jié)支撐桿決定滑架角度。

　?。?）馬達(dá)與膠管聯(lián)接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管，可打開(kāi)管路氣閥數(shù)秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管內(nèi)異物再進(jìn)行聯(lián)接。

　　（4）檢查各螺栓聯(lián)接是否擰緊，各管路是否連接牢固，不允許有漏氣、漏油現(xiàn)象。

　?。?）油霧器內(nèi)裝適量30#機(jī)油。

　?。?）氣動(dòng)控制區(qū)閥的手柄全部置于“停”的位置。

　?。?）準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行空載試車。

YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作程序

　?、匍_(kāi)孔

　　將減速器升到上限位置，把鉆桿旋緊后，開(kāi)啟氣動(dòng)馬達(dá)，待空載正常后再慢慢開(kāi)啟推進(jìn)氣缸，使釬頭置于工作面上，關(guān)閉推進(jìn)氣缸，再開(kāi)啟沖擊器徐徐鉆進(jìn)。待釬頭鉆進(jìn)100毫米左右時(shí)，使鉆具始終保持一定推進(jìn)力，同時(shí)注意觀察油霧是否供油并調(diào)整好供油量。

　?、诮訔U

　　鉆完第一根鉆桿后，停止氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)轉(zhuǎn)，關(guān)閉沖擊器停止給進(jìn)，將減速器于下限位置，用叉子把鉆桿固定在卡釬器內(nèi)，反轉(zhuǎn)減速器，使鉆桿與減速器上的接頭脫開(kāi)。然后將減速器升到上限位置，裝入第二根鉆桿，連接牢固后，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

　?、坌稐U

　　當(dāng)鉆桿鉆到卸桿與卡釬器接觸時(shí)，停止回轉(zhuǎn)，用專用圓棒插入卸桿器外側(cè)上的孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)卸桿器，使鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽對(duì)正卡釬器的長(zhǎng)方槽，插入叉子，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，使減速器上的接頭與鉆桿脫開(kāi)，而調(diào)整到鉆桿尾端上的第一個(gè)扁槽對(duì)正卸桿器的長(zhǎng)方槽，插入另一個(gè)叉子，然后取出卡釬器中的叉子，讓卸桿器和另一個(gè)叉子帶動(dòng)鉆桿后退。（可用馬達(dá)慢速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)，切不可反轉(zhuǎn)）當(dāng)下一根鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽與卡釬器的長(zhǎng)方槽對(duì)正時(shí)，插入叉子，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，使上下兩鉆桿的聯(lián)接螺紋脫開(kāi)之后，拿走上一根鉆桿，緩緩放下減速器，并使卸桿器的長(zhǎng)方槽對(duì)正下一根鉆桿尾端的第一個(gè)扁槽，然后重復(fù)以上動(dòng)作，依次卸下鉆桿。

YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)

　?。?）操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉操作方法后，方可獨(dú)立操作。

　　（2）在接通壓縮空氣（即送風(fēng)）前，操作閥必須置于“停”的位置上。

　?。?）鉆機(jī)必須支撐牢固后，方可開(kāi)始工作，防止引起鉆機(jī)倒地。

　?。?）在進(jìn)給過(guò)程中，嚴(yán)禁突然、快速開(kāi)啟推動(dòng)氣缸，以免頂起鉆機(jī)，造成事故。

　?。?）隨時(shí)注意檢查氣動(dòng)馬達(dá)的潤(rùn)滑情況。

　　（6）隨時(shí)注意檢查各管路、螺母、接頭等到的連接情況。

　?。?）鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣。

　　（8）鉆機(jī)式作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)非正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　（9）加接鉆桿時(shí)，要特別注意孔內(nèi)清潔。以避免砂土混入內(nèi)部損壞機(jī)體引發(fā)故障。