乳化液泵站工操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定：
第一條 ：乳化液泵司機(jī)必須熟悉乳化液泵的構(gòu)造、性能及工作原理。通曉本操作規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證后,持證上崗。
第二條 ：液泵電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷電源,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可再送電開(kāi)泵。
二、 檢查準(zhǔn)備：
1、檢查泵站各零部件是否良好,連接螺栓是否齊全緊固。
2、檢查液泵減速器的油位是否符合規(guī)定。
3、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、無(wú)漏液。
4、檢查乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象,液面是否在液箱的3/2高度以上。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定(3%-5%)。
5、各種壓力表是否齊全完整、動(dòng)作靈敏。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠。
7、擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。
三、 開(kāi)泵順序：
打開(kāi)向工作面供液的截止閥,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,調(diào)整泵壓逐漸升到額定值。
四、 操作及注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)泵前,必須向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號(hào),且得到準(zhǔn)允后方可開(kāi)泵。
2、泵站工應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,在液泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察泵的壓力,指示范圍應(yīng)在規(guī)定之內(nèi),并注意卸載閥的動(dòng)作情況，泵的溫度不得超過(guò)70℃,液溫不得超過(guò)50℃。
3、乳化液泵運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虬踩y卸載時(shí),應(yīng)立即停泵,查明原因進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。
4、泵停止運(yùn)行后,要及時(shí)將截止閥關(guān)閉,切斷電源。
5、不允許甩掉高壓過(guò)濾器,直接向支架供液以防堵塞管路和閥。
6、乳化液箱要保持清潔,不準(zhǔn)隨便將蓋打開(kāi),更不允許在箱內(nèi)用乳化液洗手,經(jīng)常用折光儀檢查乳化液的濃度,保持乳化油與水的配比達(dá)到5：95。
7、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件。
8、不得擅自調(diào)整卸壓閥、安全閥的動(dòng)作壓力。
9、在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。
10、清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。
11、司機(jī)要按以下要求配合進(jìn)行定期檢查、檢修：
(1) 堅(jiān)持每班擦洗一次油污、贓物。
(2) 堅(jiān)持每天更換一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。
(3) 高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次。
(4) 堅(jiān)持每10天清洗一次過(guò)濾器。
(5) 乳化液箱至少每月清洗一次。
(6) 水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次。
12、供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。